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(1)编辑数控冲床的状态(EDIT)

在这种状态下，编辑存储在CNc存储器中的加工程序文件。编辑包括插入、修改、删除和替换单词。编辑还包括删除整个节目，自动插入序号。扩展的程序编辑功能包括复制、移动和合并程序。

(2)数控冲床存储运行状态(MEM)

也称为自动运行状态(AUT0)。在这种状态下，系统运行的处理程序就是系统内存中的程序。当选择其中一个程序并按下机床操作面板上的循环启动按钮时，自动操作开始，循环启动灯点亮。存储器以自动操作方式运行。当按下机床操作面板上的进给暂停按钮时，自动运行暂停。当再次按下循环启动按钮时，自动运行恢复。

(3)数控冲床手动数据输入状态(MDI)

在这种状态下，可以通过MDI面板编译执行一个zui多10行的程序，程序格式和平时的程序一样。MDI适用于简单的测试操作(在这种状态下，还可以修改和设置系统参数和各种补偿值)。

(4)数控冲床手轮进给状态(HND)

在这种状态下，通过旋转机床操作面板上的手动脉冲发生器，刀具可以轻微移动。使用砂轮进给轴选择开关选择要移动的轴。当手动脉冲发生器旋转一个刻度时，刀具移动的zui小距离等于zui小输入增量。手动脉冲发生器每旋转一个刻度，刀具移动的距离可放大zui小输入量的L倍、10倍、100倍或1000倍(由手轮放大开关选择)。

(5)数控冲床手动连续进给状态(点动)

在这种状态下，连续按下操作面板上的进给轴及其方向选择开关，将使刀具沿着轴的选定方向连续移动。* * * *手动连续进给速度由系统参数设定，进给速度可通过倍率开关调节。按下快速移动开关将使刀具快速移动(由系统参数设置)，而不管点动放大开关的位置。该功能称为手动快速移动。

(6)数控冲床返回参考点(REF)

也就是说，机床的零点状态(zRN)被确定。在这种状态下，可以手动返回机床的参考点。通过返回机床的参考点，数控系统确定了机床零点的位置。

(7)数控冲床DNC运行状态(RMT)

在这种状态下，可以通过阅读器(纸带加工程序)或RS-232通信门与计算机进行通信，实现数控机床的在线加工。DNc处理时，系统运行的程序是系统缓冲区的程序，不占用系统的内存空间。是目前数控冲床的基本配置。

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