本文围绕折弯机、同步、折弯、伺服、数控、编程、机械、接口、自动、控制等有关词展开编写的关于绥化扭轴同步折弯机的特征及其优点的介绍的折弯机同步折弯相关文章,仅供大家了解学习。
所谓折弯机,顾名思义,是一种加工金属材料的设备。因为使用场景、工艺要求等原因,我们发明了各种折弯机产品。扭轴同步折弯机就是其中之一。与同类产品相比,具有能耗低、使用方便的特点。下面我们来详细了解一下扭轴同步折弯机的特点和优势。
【扭轴同步折弯机的性能特点是什么】
dy,制造业
扭力轴同步(普通)数控折弯机主要是靠机械强制同步(扭力轴)。由于机械加工中可能存在的误差,在框架和扭力轴的焊接中可能会产生机械变形。随着机床的使用,随着时间的推移会产生机械应力和变形。机床一开始可能没有问题,时间长了可能会出现误差,很难解决。
电液伺服同步折弯机主要是通过光栅尺检测两个油缸的位移来控制伺服阀的开度来实现两个油缸的同步,所以机械制造简单,不存在机械变形。
第二,工作
扭转轴同步(普通)折弯机通过试弯调整主油缸的机械停止,达到工件所需的弯曲角度,而数控折弯机只需输入模具形状和所需角度。
数控折弯机只要输入板材的材料厚度和长度,就能自动计算并生成所需的弯曲力。扭轴同步(普通)折弯机的弯曲力是用压力设定的,实际工作中多余的弯曲力被机械止动抵消,使机械止动螺钉加长,弯曲角度不准确。
三、数控系统
集成的ESA S525具有7 '宽屏液晶显示,一页快速参数编程,实时自动检查的填表编程模式,可自动计算弯曲和补偿压力。
免费提供的完整离线编程软件,编程更加方便快捷。
1.7英寸宽屏TFT防反射显示屏
2.导航快捷方式
3.单页参数快速编程界面
4.实时自动检查表格填充编程模式,以自动计算弯曲和补偿压力。
5.您可以控制闭环和开环阀门。
6.一个RS232接口,一个CAN接口,两个USB接口,一个网络接口和一个接口。
7.高性能双机联动功能,无需额外添加联动卡。
8.它可以用比例阀或伺服阀驱动液压轴和交流/DC伺服控制轴。
9.弯曲压力的自动计算
10.3+1轴,采用DC5V高速编码器接口,15位+10V模拟信号输出。
11.符合IP65防护等级的51键键盘
12.办公PC“ESA折弯机专用软件”随机赠送。可以在办公PC上编程(模具和工件),选择设计模具,模拟弯曲过程,直接输入折弯机系统。PC离线编程,直接由数控系统执行,无需额外设备,节省时间,提高效率。
13.模具机器的所有程序和参数都可以存储在本地存储器或u盘中,这些数据可以上传到其他ESA数控系统或PC(计算机);
14.16点输出,16点输出(每点0.7A输出,带过载和短路保护功能)
15.32个I/O触点配有200个选项,可以满足机器的辅助功能触点,不需要额外的成本器件。
16.以15种语言显示,包括中文(简体和繁体)
第四,配置
数控折弯机使用的液压系统为意大利ATOS品牌,数控系统为意大利ESA品牌。
【扭力轴同步折弯机与同类产品相比的优势】
dy,扭轴数控折弯机和电液伺服折弯机有很大的区别。前者用扭转轴连接左右摆杆等。形成扭转轴强制同步机构,与两侧油缸的上下运动保持同步;后者是由比例电液伺服阀、光栅尺等液压控制系统组成的闭环控制系统。也就是说,扭力轴同步折弯机采用的是机械同步方式,电液同步是伺服比例阀的同步方式。
第二,相比之下,扭力轴机身的加工精度相对较低,根本达不到电液伺服比例阀的精度要求。
第三,即使把扭轴同步折弯机强行改装成电液数控折弯机,与扭轴伺服数控折弯机相比,效果还是有所欠缺。
第四,从实际成本来看,为扭力轴折弯机改装电液伺服是非常昂贵的,所以需要增加比例伺服阀、光栅尺、电液数控折弯机系统,并有可能增加精密后挡;同时还需要拆卸扭力轴折弯机的平衡轴、液压阀等部件,不仅工作量非常大,而且要消耗大量的成本。
结论:扭力轴数控折弯机不适合改装电液数控折弯机。要想获得理想的折弯效果,在选择机器型号时要注意匹配。
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